Caso · Agua y energía

Robot de inspección de generadores eléctricos sin extraer el rotor

Cabezal instrumentadoRegistro en vivoTracciónSin extraer el rotor-70% tiempoPrototipo probadoREV AESC S/EHOJA 1/1
  • IndustriaGeneración eléctrica
  • DisciplinaMecatrónica y automatización
  • EquipoRobot de entrehierro con tracción por orugas, ancho regulable y cabezal instrumentado
  • EntregableDiseño, prototipo funcional y equipo construido

El desafío

El mantenimiento predictivo de un generador grande obliga a extraer el rotor: semanas de parada, pérdida de producción y mucha gente en obra. Había que inspeccionar y ejecutar tareas dentro del entrehierro con la máquina cerrada.

El alcance

  • Diseño mecánico del robot: chasis de ancho regulable, orugas de tracción y cabezal instrumentado
  • Ingeniería eléctrica y de control: alimentación, sensores, PLC y tablero
  • Software de adquisición: registro y comparación de señales del ensayo
  • Prototipado, pruebas en banco y ajustes sobre el estator real
  • Construcción del equipo y documentación de operación

Cómo se trabajó

Prototipo antes que plano final. El primer prototipo se probó sobre un estator real y sus resultados definieron la versión construida.

Una sola disciplina integradora. Mecánica, electrónica, control y software se resolvieron en el mismo equipo de trabajo.

Resultado

Mantenimiento sin extraer el rotor

Frente al procedimiento tradicional con extracción del rotor: 70% menos tiempo de intervención y 97% menos recursos durante las operaciones de mantenimiento.

Ver la disciplina

-70%de tiempo de intervención frente a la extracción del rotor

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